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內(nèi)部空間布局：根據(jù)機箱中需要安裝的設(shè)備和部件，合理規(guī)劃內(nèi)部空間的布局。考慮到線纜的走向、散熱空間、模塊化組件的安裝等方面，確保內(nèi)部空間充分利用和合理布局。

冷卻設(shè)計：針對機箱內(nèi)部的電子設(shè)備，設(shè)計合適的散熱結(jié)構(gòu)和通風(fēng)孔。要考慮散熱效果和噪音控制，確保機箱在正常使用條件下能夠保持適當(dāng)?shù)臏囟取?

接口設(shè)計：根據(jù)機箱的用途和設(shè)備接口的需求，設(shè)計合適的接口，如電源接口、數(shù)據(jù)線接口、信號接口等。要考慮接口的布局和數(shù)量，以方便設(shè)備的連接和使用。

金屬板金

光束聚焦：激光光束經(jīng)過透鏡系統(tǒng)進(jìn)行聚焦，使其光斑尺寸減小，能量密度增加，從而實現(xiàn)對金屬材料的局部加熱。

切割過程：聚焦后的激光束照射到金屬材料表面，使得該處的金屬材料迅速加熱到熔點以上，形成一個熔融池。同時，輔助氣體（如氧氣、氮氣等）噴射到熔融池中，通過吹散熔融的金屬，實現(xiàn)將材料切割開的目的。

控制系統(tǒng)：金屬激光切割使用先進(jìn)的控制系統(tǒng)來控制激光光束的位置、功率和運動速度。通過控制系統(tǒng)，可以按照預(yù)定的路徑和形狀進(jìn)行切割操作，實現(xiàn)復(fù)雜形狀的切割。

金屬板金

激光鈑金加工是一種利用激光技術(shù)對金屬板材進(jìn)行切割、打孔和雕刻等加工的方法。這種加工方式可以實現(xiàn)高精度、和靈活性的加工，常用于生產(chǎn)零部件、面板、機箱等鈑金制品。

激光鈑金加工的一般步驟如下：

1. 設(shè)計與準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙和要求，使用計算機輔助設(shè)計（CAD）軟件進(jìn)行設(shè)計。確定激光切割路徑、切割尺寸和形狀等參數(shù)。

2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備待加工的金屬板材，通常使用的材料包括鋼板、鋁板等。進(jìn)行材料的驗收、清點和分類。

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